如何讓珠光顏料在印刷中實(shí)現(xiàn)最佳應(yīng)用效果,是提升包裝與裝飾材料附加值的關(guān)鍵。本文將聚焦于凹印、柔印、絲印及膠印四大印刷工藝,詳細(xì)探討珠光顏料的應(yīng)用技術(shù)參數(shù)。
01 珠光顏料的光學(xué)原理與印刷應(yīng)用
珠光顏料結(jié)構(gòu)與光學(xué)機(jī)制
珠光顏料的核心在于其特殊的片狀結(jié)構(gòu)。這種多層結(jié)構(gòu)模仿了天然珍珠的光學(xué)特性:當(dāng)光線入射時,部分在表層反射,部分穿透并在各層界面間折射和反射,形成相長干涉,從而產(chǎn)生珍珠光澤和隨角異色效應(yīng)。

珠光粉結(jié)構(gòu)
珠光顏料的粒徑分布直接影響其印刷應(yīng)用效果

珠光粉粒徑越大,遮蓋力越弱,光澤越強(qiáng)
珠光顏料粒徑是決定印刷適性的核心參數(shù):小粒徑珠光粉遮蓋力強(qiáng),可用于圖案印刷;大粒徑珠光粉透明度高、閃爍質(zhì)感強(qiáng),常用于大面積實(shí)地印刷。同時,印刷過程中,需根據(jù)珠光粉粒徑大小匹配相應(yīng)的印刷工藝與制版參數(shù)。
02 珠光顏料在凹版印刷中的應(yīng)用技術(shù)
凹印是一種直接印刷方式,印版的圖文部分低于非圖文部分,通過網(wǎng)穴的大小和深度來儲存并轉(zhuǎn)移油墨。珠光顏料應(yīng)用于凹版印刷時,印版參數(shù)至關(guān)重要。凹版滾筒的網(wǎng)線數(shù)是決定珠光顏料轉(zhuǎn)移到承印物上的關(guān)鍵因素。激光雕刻凹版比電雕版具有更好的珠光顏料轉(zhuǎn)移性。
表1:凹印珠光顏料粒徑與印版參數(shù)對應(yīng)關(guān)系
珠光顏料粒徑 | 推薦網(wǎng)線數(shù)(線/厘米) |
60-70 | |
50-60 | |
40-50 |
03 珠光顏料在柔版印刷中的應(yīng)用技術(shù)
柔版印刷是一種直接印刷方式,使用感光樹脂版,圖文部分凸起。它是包裝印刷領(lǐng)域增長最快的技術(shù)。珠光顏料應(yīng)用于柔版印刷時,應(yīng)選用表面張力低的印刷版材,網(wǎng)紋輥推薦使用六角形網(wǎng)穴(60°或線狀)的激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥。
表2:柔印珠光顏料粒徑與網(wǎng)紋輥參數(shù)對應(yīng)關(guān)系
珠光顏料粒徑 | 推薦網(wǎng)線數(shù)(線/厘米) |
80-120 | |
60-100 | |
50-60 |
04 珠光顏料在絲網(wǎng)印刷中的應(yīng)用技術(shù)
絲印是一種漏印技術(shù),通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔漏印到承印物上。珠光顏料應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷時,絲網(wǎng)目數(shù)必須與珠光顏料粒徑相匹配。基本原則是:絲網(wǎng)網(wǎng)孔開口應(yīng)為顏料粒徑分布中最大粒徑的1.5-2.0倍。絲網(wǎng)刮板選邵氏硬度在60°~70°之間的材料為佳。
05 珠光顏料在膠版印刷中的應(yīng)用技術(shù)
膠印是一種間接印刷方式,印版上的圖文部分先轉(zhuǎn)移到橡皮布上,再由橡皮布轉(zhuǎn)移到承印物上。這是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的印刷方式。珠光顏料應(yīng)用于膠印時,粒徑需要控制在 D90 ≦ 25,同時推薦使用表面比較光滑的橡皮布以防止顏料堆積。
選擇合適的珠光顏料和印刷工藝取決于最終產(chǎn)品的需求。無論采用何種印刷方式,珠光顏料與印版的匹配性以及嚴(yán)格的工藝控制都是成功實(shí)現(xiàn)珠光效果的關(guān)鍵因素。
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